【车刀的六个基本角度】在金属切削加工中，车刀是最重要的工具之一，其性能和加工效果与刀具的几何角度密切相关。车刀的基本角度主要包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和楔角。这些角度共同决定了刀具的切削性能、强度以及工件的表面质量。
以下是对车刀六个基本角度的总结与说明：
一、六个基本角度简介
1. 前角（γ）：位于刀具前刀面与基面之间的夹角，影响切削力和切屑的形成。
2. 后角（α）：位于刀具后刀面与基面之间的夹角，影响刀具的耐磨性和散热能力。
3. 主偏角（κr）：主切削刃与进给方向之间的夹角，决定切削宽度和切削力分布。
4. 副偏角（κr'）：副切削刃与进给方向之间的夹角，影响已加工表面的质量。
5. 刃倾角（λs）：主切削刃与基面之间的夹角，控制切屑流向和切削稳定性。
6. 楔角（β）：由前角和后角组成，表示刀具切削部分的强度。
二、六个基本角度的对比表
| 角度名称 | 英文名称 | 定义 | 作用 | 对加工的影响 |
| 前角 | γ | 刀具前刀面与基面之间的夹角 | 影响切削力和切屑形成 | 增大前角可减小切削力，但会降低刀具强度 |
| 后角 | α | 刀具后刀面与基面之间的夹角 | 减少刀具与工件的摩擦 | 增大后角可改善散热，但会削弱刀具强度 |
| 主偏角 | κr | 主切削刃与进给方向的夹角 | 决定切削宽度和切削力分布 | 较大的主偏角适用于断续切削，较小的适用于精加工 |
| 副偏角 | κr' | 副切削刃与进给方向的夹角 | 影响已加工表面质量 | 较小的副偏角可提高表面光洁度 |
| 刃倾角 | λs | 主切削刃与基面之间的夹角 | 控制切屑流向和切削稳定性 | 正刃倾角有利于排屑，负刃倾角增强刀具强度 |
| 楔角 | β | 前角与后角之和 | 表示刀具切削部分的强度 | 楔角越大，刀具越坚固，但切削性能可能下降 |
三、总结
车刀的六个基本角度是影响切削性能的重要因素。合理选择和调整这些角度，可以有效提升加工效率、延长刀具寿命，并改善工件的表面质量。在实际应用中，应根据工件材料、加工方式及机床条件，综合考虑各角度的配合与优化。
通过表格形式的整理，能够更清晰地理解每个角度的功能与相互关系，为车刀的选择和使用提供理论依据。
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