【生产安全事故隐患排查治理制度】为切实加强企业安全生产管理，有效预防和减少各类生产安全事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本《生产安全事故隐患排查治理制度》。

本制度旨在建立科学、规范、高效的隐患排查与治理机制，推动全员参与、全过程控制、全方位监管，确保隐患发现及时、整改到位、防范有力，全面提升企业的本质安全水平。

一、适用范围

本制度适用于公司内所有生产经营活动及相关场所，包括生产车间、仓库、办公区域、设备设施运行等环节。凡涉及可能引发事故的危险源、不安全行为、管理缺陷等均纳入排查治理范围。

二、职责分工

1. 主要负责人：全面负责隐患排查治理工作的组织与实施，确保制度落实到位，定期听取隐患排查情况汇报，对重大隐患进行决策处理。

2. 安全管理部门：负责制定隐患排查计划，组织开展日常检查、专项检查和季节性检查，督促隐患整改，并做好相关记录和台账管理。

3. 各部门负责人：负责本部门内的隐患排查工作，落实整改措施，确保岗位人员掌握相关安全知识和操作规范。

4. 全体员工：积极参与隐患排查，主动报告发现的安全问题，提高自身安全意识和应急处置能力。

三、隐患排查方式

1. 日常检查：由各岗位人员在作业过程中开展自查，发现问题及时上报。

2. 定期检查：由安全管理部门组织，按月或季度进行系统性检查，重点检查关键设备、重点区域和薄弱环节。

3. 专项检查：针对特定时期、特定任务或新工艺、新技术应用等情况，开展有针对性的隐患排查。

4. 专家检查：聘请外部安全专家对复杂隐患或重大风险点进行评估和指导。

四、隐患分类与分级

根据隐患的严重程度和可能造成的后果，将隐患分为一般隐患和重大隐患：

- 一般隐患：指危害较小、整改难度不大，能够立即或短期内整改完成的隐患。

- 重大隐患：指危害较大、整改难度高，可能造成人员伤亡或重大经济损失的隐患，需制定专项整改方案并报上级主管部门备案。

五、隐患整改与闭环管理

1. 发现隐患后，应立即采取临时控制措施，防止事态扩大。

2. 对于一般隐患，由责任部门在规定时间内完成整改，并将整改结果反馈至安全管理部门。

3. 对于重大隐患，应制定详细的整改方案，明确责任人、整改时限和所需资源，经审批后组织实施。

4. 整改完成后，由安全管理部门组织验收，确认隐患消除后方可销项，实现隐患排查治理的闭环管理。

六、信息报送与档案管理

1. 各级隐患排查情况应及时汇总并形成书面材料，定期向上级汇报。

2. 建立隐患排查治理档案，内容包括隐患描述、整改措施、责任人、整改时间、复查结果等。

3. 档案保存期限不少于三年，便于追溯和监督检查。

七、监督与考核

1. 公司将隐患排查治理工作纳入年度安全生产目标考核体系，作为评优评先的重要依据。

2. 对未履行隐患排查职责、隐瞒不报或整改不到位的责任人，视情节轻重给予通报批评、经济处罚或行政处分。

3. 鼓励员工积极举报安全隐患，对提供重要线索的员工给予奖励。

八、附则

本制度自发布之日起施行，由公司安全管理部门负责解释和修订。各单位应结合实际，细化本制度的执行措施，确保各项要求落到实处。

通过建立健全隐患排查治理制度，不断提升企业安全管理能力和水平，为企业持续健康发展提供坚实的安全保障。